蓝士PPR管告诉您如何让自己生产的PPR管畅销

　　随着ＰＰＲ管行业的发展，越来越多的商家挤进这个行业，也想在这里分一杯羹，这也意味着这个行业竞争的增大，每一个商家都想让自己的商品比较畅销，受到消费者的欢迎，ＰＰＲ管的商家也是一样的，上海蓝士PPR管作为这个行业的成熟者认为要想让自己生产的ＰＰＲ管畅销可以从以下几个方面进行改进。

　　１、PPR管是由丙烯和乙烯的混合气体进行共聚合而成的，质量良好的 PP-R 原料，应符合 GB/ T1888742.1标准要求，有最小必须强度 SMR 保证值。

　　２、按照国家标准规定，合格的PP-R管材外观应做到:色泽应基本一致;内外表ICI应光滑、平整，无凹陷、气泡和其它影响性能的表面缺陷;不应含有可见杂质。国家标准对管材外观质量标准，虽然仅仅是简单的文字定性描述，但是其所有的定性指标，均能体现管材重要的内在质量。管材外观合格与否，与产品的原料和加工工艺密切相关，因此管材的外观质量不仅影响管材的美观，而日_影响管材的物理和化学性能，往往决定管材的整体质量。所以管材的外观检验是十分重要的。

　　３、国家标准规定合格的PP-R管材外观色泽应基本一致。关于管材的外观色泽质量要求，标准只是简单原则的规定，但是我们在日常检验中PP-R管材外观色泽出现的问题是多种多样的，有的管材局部变色或表面有斑点，外观色泽不能做到均匀一致;有的表面暗淡无光或外表面有光亮透明的块状。所有局部变色、表面有斑点、表面暗淡无光、表面有光亮透明的块状等外观色泽不合格的管材，其物理力学性能指标大都达不到标准要求，在使用过程中容易破裂。另有少数管材虽然外观光泽明亮或彩色鲜艳，但是这类管材多为伪劣产品，其各项性能指标与国家标准要求相差更远。

　　４、鉴于PP-R树脂的特殊性能，要求PP-R管材挤出加工过程中，应避免塑化温度过高和挤出速度过快，引起PP-R树脂分子结构的改变。因此对于生产PP-R管材的挤出机螺杆的设计要求采用先进的计算机模型，使其有良好的低温塑化能力和最佳挤出速度。要求螺杆的结构能满足PP-R物料能在较低的温度和最佳挤出速度下挤出，并保证塑化质量而不降低挤出量。用于生产PP-R塑料管的挤出机的螺杆料筒要用先进的计算机模型精确计算的确定各段压力分布、熔融速率，使其有良好的低温塑化能力

 

　　５、要去除原料中的水分或消除水槽中管子上的气泡。为确保水槽管子上无气泡，必须做到:防止水槽的循环泵产生气蚀，水槽中的水面保持在水口以上，增加水槽中水的循环量。

　　６、要去除原料中的水分或调整管材加工的工艺参数。其中调整管材加工的工艺参数包括:选择合适的熔体温度，改善挤出机挤出的熔融物料的均匀性，使用长定径套，增加口模成型段的长度。

　　７、正规的PP-R管材应是灰色或其它颜色的亚光。但我们在市场抽检中发现有少数PP-R管材外观光泽明亮或彩色鲜艳，这类管材是典型伪劣产品，这类管材不是采用PP-R树脂生产加土的。这类伪劣产品与正规PP-R相比还具有其它一些显著特征:其密度略大，落地声比较清脆，手感更光滑。

　　８、将真空定径槽的真空度和冷却速度调整控制到最佳状态。避免表面粗糙不光滑。正确控制管材的挤出成型温度;去除PP-R树脂原料中的水分。避免表面出现气泡。

 

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